Aktuel fejldetektor PCBA: En løsning til at sikre sikker drift
UNIXPLORE Electronics er stolte af at kunne tilbyde digAktuel fejldetektor PCBA. Vores mål er at sikre, at vores kunder er fuldt ud bevidste om vores produkter og deres funktionalitet og funktioner. Vi inviterer oprigtigt nye og gamle kunder til at samarbejde med os og bevæge os mod en fremgangsrig fremtid sammen.
Elektronik er kernen i nutidens industrier. Fra fremstilling til transport er alt stærkt afhængigt af elektroniske enheder. Men med stigende kompleksitet stiger chancerne for elektriske fejl også. Disse fejl kan føre til alvorlige tab, både hvad angår penge og sikkerhed. Derfor er det essentielt at have en løsning, der kan opdage fejl og forhindre fejl, før de sker. Det er her, Current Fault Detector PCBA kommer ind.
Aktuel fejldetektor PCBA er et elektrisk printkort, der hjælper med at opdage elektriske fejl. Den er installeret i systemet og overvåger løbende strømmen, der passerer gennem ledningerne. Når en unormal elektrisk strøm detekteres, sender detektoren straks en advarsel, der forhindrer skader, der ellers måtte være opstået.
Denne teknologi har flere fordele. For det første eliminerer det behovet for manuel inspektion. En strømfejlsdetektor PCBA kan detektere fejl med meget højere nøjagtighed end menneskelig inspektion. Dette sikrer, at potentielle risici opdages, før de bliver til store problemer. For det andet hjælper det med at reducere nedetiden. Enhver elektrisk fejl, hvis den ikke opdages med det samme, kan føre til nedetid. Dette kan resultere i et betydeligt tab af tid og penge. Ved at detektere og advare i realtid kan detektoren hjælpe med at reducere nedetid og øge driftseffektiviteten.
Strømfejlsdetektor-PCBA'er kan bruges i en lang række industrier. Teknologien er især nyttig i industrier, hvor elektriske komponenter er udsat for ekstreme forhold eller høje effektniveauer. For eksempel i bilindustrien, hvor der leveres strøm til elektriske systemer i køretøjer, kan en fejldetektor forhindre funktionsfejl og ulykker. Tilsvarende er det vigtigt at have en fejldetektor i flyindustrien, hvor en enkelt elektrisk fejl kan forårsage katastrofale ulykker.
Som konklusion er Current Fault Detector PCBA en kritisk komponent, der sikrer sikker og pålidelig drift i industrier. Det er en intelligent løsning, der registrerer og advarer om ethvert unormalt strømflow, der sikrer, at potentielle risici håndteres, før de bliver til alvorlige problemer. Med den stigende kompleksitet af elektronik bliver denne teknologi mere kritisk. Det sparer ikke kun tid og penge, men sikrer også sikkerheden for mennesker og udstyr. Fleksibiliteten af teknologien betyder, at den kan bruges i forskellige industrier, hvilket gør den til et værdifuldt aktiv for enhver industri, der er afhængig af elektriske systemer.
Parameter | Evne |
Lag | 1-40 lag |
Samlingstype | Gennemgående hul (THT), overflademontering (SMT), blandet (THT+SMT) |
Minimum komponentstørrelse | 0201(01005 Metrisk) |
Maksimal komponentstørrelse | 2,0 tommer x 2,0 tommer x 0,4 tommer (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentpakketyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP osv. |
Minimum Pad Pitch | 0,5 mm (20 mil) for QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) for BGA |
Minimum sporbredde | 0,10 mm (4 mil) |
Minimum spor clearance | 0,10 mm (4 mil) |
Minimum borestørrelse | 0,15 mm (6 mil) |
Maksimal brætstørrelse | 18 tommer x 24 tommer (457 mm x 610 mm) |
Bordtykkelse | 0,0078 tommer (0,2 mm) til 0,236 tommer (6 mm) |
Bordmateriale | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers osv. |
Overfladebehandling | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger osv. |
Loddepasta type | Blyholdig eller blyfri |
Kobber tykkelse | 0,5 OZ – 5 OZ |
Monteringsproces | Reflow Lodning, Bølgelodning, Manuel Lodning |
Inspektionsmetoder | Automatiseret optisk inspektion (AOI), røntgen, visuel inspektion |
Testmetoder internt | Funktionstest, sondetest, ældningstest, høj- og lavtemperaturtest |
Ekspeditionstid | Prøveudtagning: 24 timer til 7 dage, masseløb: 10 - 30 dage |
PCB Monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasse ll |
1.Automatisk loddepasta print
2.loddepasta udskrivning udført
3.SMT pick and place
4.SMT valg og sted udført
5.klar til reflow lodning
6.reflow lodning udført
7.klar til AOI
8.AOI inspektionsproces
9.THT komponent placering
10.bølgeloddeproces
11.THT montage udført
12.AOI Inspektion for THT montage
13.IC programmering
14.funktionstest
15.QC-tjek og reparation
16.PCBA konform belægningsproces
17.ESD pakning
18.Klar til forsendelse
Delivery Service
Payment Options