Hvordan kan sporingsrouting forbedre PCB-design?

Når man designerPCB(printkort), skal den elektroniske ingeniør følge den bedste praksis for ledningsføringen. Dette hjælper med at bevare PCB-signalintegriteten og reducere elektromagnetisk interferens (EMI).

String kan forekomme mellem tilstødende ledninger på en enkeltPCBlag, og kan også forekomme mellem de to lag af PCB parallelle og vertikale ledninger. Når dette sker, vil signalet fra en routing dække en anden, fordi dens amplitude er større end en anden ledning. den bedste måde er at holde afstanden mellem ledningerne tre gange bredden af ​​ledningerne. Dette kan beskytte 70% af elektriske felter for at undgå denne interferens. De uløste spyd vil have en negativ indvirkning på signal-til-støj-forholdet, så det er bedst at reducere spyddene så hurtigt som muligt under designfasen.

En valgmetode er at bruge en strengbåren lommeregner. Når brugeren har indtastet værdierne for ledningsafstanden, højden af ​​substratet og kildespændingen, kan værktøjet beregne koblingsspændingen og strengkoefficienten forPCB. Disse muligheder sparer i lang tid og manuel beregning og undgår også mulige fejl.

Hvis testen viser, at produktets ydeevne gentagne gange har nået forventningerne, skal ingeniører muligvis forbedre signalintegriteten iPCB. Nogle gange opstår sådanne fejl før den store produktion af PCB. Problemet med signalintegritet kan dog først opdages under den store produktionsproces, eller når kunderne begynder at bruge produktet på stedet.

Signalintegritet er relateret til kvaliteten af ​​transmissionssignalet, og om signalet kan blive skuffet. Problemet med signalintegritet kan overskride PCB-området og indføre eller generere EMI, der påvirker enheder i nærheden. Arbejdet, der forbedrer signalintegriteten, starter fra principdiagrammet og lagdesignstadiet. At træffe den mest passende beslutning på dette tidspunkt vil påvirke ydeevnen afPCB.

For eksempel, når tykkelsen af ​​ledningerne er passende, kan komponenten forhindres i at overophedes, hvilket hjælper varmestyringen. Dette bliver mere og mere vigtigt, især når mange produkter indeholderPCBblive mindre og mindre.

PCB-producenter investerede enorme summer i kvalitetskontrol for at sikre produktets pålidelighed. For eksempel kan røntgenscanning identificere skjulte defekter på en ubrudt måde. Røntgendetektionsteknologi er normalt en vigtig del af kvalitetssikringen. Opmærksomhed på ledningsføringen giver dog et valg af detektion gennem visuel detektion, hvilket kan forbedre signalintegriteten afPCB. Monteringsarbejderne kan opdage potentielle problemer tidligere og løse dem, før de forårsager store problemer.

For eksempel bør de tjekke, om ledningerne er bøjet kraftigt, hvilket især er et problem for højeffekt- eller højfrekvente ledninger. Ideelt set bør designeren holde linjen forlænge langs den lige linje. Hvis designet og den forventede anvendelse af printkortet kræver en afbalanceret længde, kan folk finde en forsinkelseslinje. De ligner normalt de buede slangeformede ledninger på overfladen afPCB.

3D-print og andre teknologier har i høj grad ændret den måde, folk designer og fremstiller elektroniske produkter på. Men selvom 3D-printere giver brugerne mulighed for at printe kredsløb, reducere spild og forbedre effektiviteten, bør de ikke ignorere den bedste praksis i forbindelse med ledningsføring og andre detaljer.

For eksempel kan placering af komponenter i en strategi reducere EMI iPCB. Selvom du bruger den rigtige bredde og tjekker om der er unødvendig bøjning, kan der stadig opstå problemer på grund af placeringen af ​​visse komponenter.

For eksempel, fordi induktorerne kan producere et magnetfelt, bør de ikke være forbundet med hinanden eller for tæt på hinanden. I tilfælde af intet valg, bør lodret arrangement vælges for at minimere indbyrdes kobling. Alternativt, hvis du vælger en cirkulær induktor, er det usandsynligt, at denne induktor forårsager magnetfeltproblemer. Sørg for, at bredden af ​​induktorens ledninger ikke overstiger den nødvendige bredde. Ellers kan de spille en rolle som antenne og føre til unødvendig opsendelse.

Overvej at bruge et avanceret designværktøj for at følge principperne vedrørende ledninger og andre bedste praksisser. Nogle ledningsprodukter giver brugerne mulighed for at skifte mellem 2D- og 3D-design. En undersøgelse udført af brugere ved hjælp af avancerede værktøjer viste, at omkring 45 % af deres tid brugte på 3D-ledninger, og derved drager fordel af realtidsvisualisering. Brugere kan også udføre specifikke operationer i et 3D-miljø, såsom trimmepuder, og derefter prøve i egentligt design.

Dette er nogle mulige metoder i fremtidigt design. Du kan minimere EMI ved at være opmærksom på ledningerne og prioritere behandlingen afPCBsignalintegritet. Ved at følge de etablerede principper under designfasen kan mange problemer, der forårsager PCB-ydeevne i intern test eller faktisk brug, undgås.

Brugen af ​​digitale projektstyringsværktøjer, der kan spore ledningerne, er også meget nyttig, herunder sporing af ledningsbeslutningen, hvilket hjælper med at finde den mulige grundlæggende årsag til de opdagede problemer. Disse produkter er også meget praktiske, fordi de normalt fungerer i skyen, hvilket eliminerer geografiske begrænsninger.